Federkolben-Horizontal-Endschalter
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Robustes Gehäuse
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Zuverlässiges Handeln
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Verbessertes Leben
Produktbeschreibung
Die horizontalen Endschalter der RL7-Serie von Renew zeichnen sich durch hohe Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit mit bis zu 10 Millionen Schaltzyklen aus. Der Federkolbenantrieb gewährleistet präzise Schaltvorgänge mit minimalem Schaltweg. Das robuste Gehäuse der RL7-Serie schützt den integrierten Schalter vor äußeren Einflüssen, Feuchtigkeit, Öl, Staub und Schmutz und ermöglicht so den Einsatz auch unter rauen Industriebedingungen, wo herkömmliche Schalter nicht geeignet sind.
Abmessungen und Betriebseigenschaften
Allgemeine technische Daten
| Ampere-Nennwert | 10 A, 250 V Wechselstrom |
| Isolationswiderstand | 100 MΩ min. (bei 500 VDC) |
| Kontaktwiderstand | 15 mΩ max. (Anfangswert für den eingebauten Schalter bei Einzelprüfung) |
| Durchschlagsfestigkeit | Zwischen Kontakten gleicher Polarität 1000 V AC, 50/60 Hz für 1 Minute |
| zwischen stromführenden Metallteilen und Masse sowie zwischen jedem Anschluss und nicht stromführenden Metallteilen 2000 V AC, 50/60 Hz für 1 Minute | |
| Vibrationsfestigkeit bei Fehlfunktionen | 10 bis 55 Hz, 1,5 mm Doppelamplitude (Fehlfunktion: max. 1 ms) |
| Mechanische Lebensdauer | Mindestens 10.000.000 Operationen (50 Operationen/min) |
| Elektrische Lebensdauer | Mindestens 200.000 Schaltvorgänge (bei Nennwiderstandslast, 20 Schaltvorgänge/min) |
| Schutzgrad | Allgemeiner Einsatz: IP64 |
Anwendung
Die horizontalen Endschalter von Renew spielen eine entscheidende Rolle für die Sicherheit, Präzision und Zuverlässigkeit verschiedenster Geräte in unterschiedlichen Anwendungsbereichen. Hier einige gängige und potenzielle Anwendungsbeispiele.
Industriemaschinen
Endschalter werden in industriellen Anwendungen wie Industrieluftkompressoren, Hydraulik- und Pneumatiksystemen sowie CNC-Maschinen eingesetzt, um die maximale Bewegung von Werkstücken zu begrenzen und so eine präzise Positionierung und einen sicheren Betrieb während der Bearbeitung zu gewährleisten. Beispielsweise können in einem CNC-Bearbeitungszentrum Endschalter an den Endpunkten jeder Achse installiert sein. Bewegt sich der Maschinenkopf entlang einer Achse, stößt er schließlich auf den Endschalter. Dieser signalisiert der Steuerung, die Bewegung zu stoppen, um ein Überfahren zu verhindern und so eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten und die Maschine vor Beschädigungen zu schützen.
