Horizontaler Endschalter mit Federstößel
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Robustes Gehäuse
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Zuverlässiges Handeln
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Verbessertes Leben
Produktbeschreibung
Die horizontalen Endschalter der RL7-Serie von Renew sind auf hohe Wiederholgenauigkeit und Haltbarkeit ausgelegt und erreichen eine mechanische Lebensdauer von bis zu 10 Millionen Betätigungen. Der Federstößelbetätiger gewährleistet eine präzise Schaltleistung bei minimalem Differenzweg. Es stehen zwei Betätigerlängen zur Auswahl, um unterschiedlichen Schalteranwendungen gerecht zu werden. Das starke Außengehäuse der RL7-Serie schützt den eingebauten Schalter vor äußeren Kräften, Feuchtigkeit, Öl, Staub und Schmutz, sodass er unter rauen Industriebedingungen eingesetzt werden kann, wo normale Basisschalter nicht verwendet werden könnten.
Abmessungen und Betriebseigenschaften
Allgemeine technische Daten
Ampere-Bewertung | 10 A, 250 VAC |
Isolationswiderstand | 100 MΩ min. (bei 500 VDC) |
Kontaktwiderstand | 15 mΩ max. (Anfangswert für den eingebauten Schalter bei alleinigem Test) |
Spannungsfestigkeit | Zwischen Kontakten gleicher Polarität 1.000 VAC, 50/60 Hz für 1 Minute |
Zwischen stromführenden Metallteilen und Erde sowie zwischen jeder Klemme und nicht stromführenden Metallteilen 2.000 VAC, 50/60 Hz für 1 Minute | |
Vibrationsfestigkeit bei Fehlfunktion | 10 bis 55 Hz, 1,5 mm Doppelamplitude (Störung: max. 1 ms) |
Mechanisches Leben | 10.000.000 Betätigungen min. (50 Betätigungen/Min.) |
Elektrisches Leben | 200.000 Betätigungen min. (unter der Nennwiderstandslast, 20 Betätigungen/Minute) |
Schutzgrad | Universell einsetzbar: IP64 |
Anwendung
Die horizontalen Endschalter von Renew spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit, Präzision und Zuverlässigkeit verschiedener Geräte in verschiedenen Bereichen. Hier sind einige beliebte oder potenzielle Anwendungen.
Industriemaschinen
Wird in industriellen Anwendungen wie industriellen Luftkompressoren, hydraulischen und pneumatischen Systemen sowie CNC-Maschinen verwendet, um die maximale Bewegung von Ausrüstungsteilen zu begrenzen und eine präzise Positionierung und einen sicheren Betrieb während der Verarbeitung zu gewährleisten. Beispielsweise können in einem CNC-Bearbeitungszentrum Endschalter an den Endpunkten jeder Achse installiert sein. Während sich der Maschinenkopf entlang einer Achse bewegt, stößt er schließlich auf den Endschalter. Dies signalisiert der Steuerung, die Bewegung zu stoppen, um ein Überfahren zu verhindern, wodurch eine präzise Bearbeitung gewährleistet und die Maschine vor Schäden geschützt wird.